淺析電子液壓技術與工程機械的智能化《_中國房地產業》2013年07期

　　注：本文摘自《中國房地產業》2013年07期，作者：俞詠妍

　　【摘要】隨著社會的快速發展和不斷的變革，機械智能化已成為工程機械的主要趨勢和發展方向，傳統的工業企業也隨者現代科學技術的發展在不斷的改革，傳統機械已經滿足不了現代企業的要求。本文通過對當前工程機械的研究，在此提出了工程機械智能化的發展趨勢與對策，實現工程機械更快、更高效的完成任務。

　　【關鍵詞】現狀；液壓技術；機械智能化；發展趨勢
 

　　1、液壓技術

　　在電子信息發展、網絡操控的時代，液壓技術在許多行業和不同層面上應用很廣泛，在近十幾年中得到了巨大的提高。它是將電子與機械結合起來，能更好的利用電子操作的便捷和機械的動力相融合的一個機械系統。

　　1.1液壓技術的現狀

　　1795年，英國制造了世界第一臺工業設備水壓機；19世紀末，德國制造出液壓龍門刨，美國也造出了液壓六角車床和液壓磨床。由于是剛發展的一門新的技術，當時的條件都不成熟，導致液壓技術在當時發展停滯，直到20世紀，它才成為近代工業的一個重要的分支。

　　1.2液壓技術的優勢

　　由于液壓技術在現代工業中作為一種興起的技術，但它的優勢越來越受現代企業的接受。首先，通過對機械的改造，液壓技術在機械中的應用得到了很好的體現。機械組件結構的微型化，使得機械運轉時消耗的功率減小，降低了耗電量，同時遏制了不必要的消耗；由于組件的功能存在多樣化，在機械運轉的過程中，使機械的操作更便捷、更人性化。其次，變量泵在機械中運用越來越廣泛，通過對變量定律的研究和使用，降低了能量的消耗，也增長了變量泵的使用周期。再有，由于新材料的投入使用，對電磁閥、比例閥性質的提高起決定性的作用，可以提高閥的使用性能，通過閥所能操控的工作量更大、效率更高，使它的功能能夠得到更好的體現。

　　1.3液壓CAD技術的應用

　　通過了解液壓CAD技術的發展過程，液壓CAD技術將會取得很大的進展。近幾年，在液壓CAD技術方面，建立了信息一體化的系統操作范圍，實現開發、制造、銷售、使用和開發等一系列的過程，并將計算機技術融合其中，根據實際的操作，可以提前進行預演，保證目標實現的最大可能性。利用CAD技術對液壓等產品的過程進行檢測和維護，讓液壓技術及操控技術得到質的提高。

　　1.4電液控制技術的應用

　　工程機械工作裝置液壓控制系統的發展往往有3個階段，由操作桿手動直接控制換向閥芯到由手動先導比例減壓閥液控主換向閥發展到如今先進計算機控制的電液比例操控。這種操控技術的自動化程度越來越高。

　　其中，卡特992B裝載機應用了最為先進的工程機械工作裝置操作系統，即利用電液比例控制系統來完成的。這是一項很重大的改革，實現了真正意義上的“指尖操作”，大大減小了勞動量。使產生的噪音、熱量和作用力由原來安裝在駕駛室內部的手動先導式比例減壓閥轉移到了駕駛室外部。通過避免受電信號的影響，可以在不受干擾的情況下對機械工程工作裝置進行監測，隨時對監測的狀態與主控模塊進行通訊，并能夠實施全方位的控制，這種便捷與強大的操作系統將是工程機械發展的一個新前景。

　　電液比例控制是指在液壓傳動中，能夠接收模擬和數字信號，使輸出的流量或壓力能夠連續的成比例的受到控制。為了對液壓系統的參數進行實時的監測與控制，往往與計算機緊密相連，通過計算機來監測，達到隨時控制的目的。

　　1.5自動變速技術的應用

　　在工程機械中，往往作業環境和條件制約了工作者的勞動能力，導致工作效率低下。為了提高勞動者對外在條件變化的適應能力，往往使液力傳動串聯一個液壓動力換擋的機械變速器，可以達到理想的效果。這種裝置合并了液力傳動與機械傳動的優點，通過合理的配置，不僅可以提高了克服低速重載的能力，還能避免機械重載下發動機熄火的問題。但是新的問題又產生了，這種便捷導致了效率的低下，而且在高載或低載的情況下，機械運轉將大部分的能量產生為熱能。目前，駕駛員的經驗與能力才能保證液力傳動在高效區，但由于機械作業的條件相對復雜，作業的環境也很惡劣，而且需要駕駛員1小時換擋近1000次，這種高強度的勞動，也直接影響運轉時的效率。隨著科學技術的不斷革新，智能化漸漸的占據了人們的生活。通過自動變速器的使用，不僅提高了效率，更減輕了勞動者的勞動強度，對這一技術，將會改善人們的生活。

　　2、工程機械智能化

　　在當下快速發展的知識經濟社會，原有的機械制造業的技術已經不能給企業帶來更大的效益，為了走向更好的前景，企業的機械制造業在原有的基礎上有所提高，制造出更利于企業發展的機械設備，帶給工業技術和制造效率上的提高，從而實現低耗、高效，能夠在短時間完成項目。

　　2.1工程機械的現狀

　　傳統的工程機械對人員的操作上有很高的要求，對人員的利用上也比較多，因為每一步工作都是在作業員的操作下完成的，才能保證機械的正常運轉，這種機械操作對操作員的依賴程度很大，需要準確、準時的對機械進行操作，所以，在這種機械控制模式下制造的效率相對而言比較低下，人員的調動也是比較大的，往往操作上不能有任何的錯誤。隨著科學技術的不斷革新，各種制造技術的出現，工程機械將產生來巨大的改革與效益的大幅度提高。

　　2.2工程機械制造技術的發展

　　由于傳統工程機械不能達到現代社會高效益的要求，落后的工程制造技術在一定程度上阻礙了企業制造業的發展，面臨這種技術上的問題，企業亟待解決，所以，對工程機械制造技術做出個更高的要求。由于計算機的快速發展，計算機在操作上對工程機械制造提供了一個很好的環境，尤其是數控技術的出現與發展，它綜合科電子、計算機、自動控制等方面的眾多技術，同時，數控技術在很大程度上使人員在機械的操作上變得越來越便捷，效率得到了巨大的提升，由于網絡化的不斷發展，利用計算機與工程機械技術使得CAD、CAM與數控技術融為一體，進一步提高了效率。

　　2.3工程機械智能化的發展趨勢

　　隨著科技經濟的到來，企業的制造業在社會上扮演的角色越來越重要，企業的制造業正逐步走向智能化，工程機械智能化在一定程度上標志著企業效益的提高，也顯示了工程機械技術越來越跟隨時代的腳步。在我國，工程機械產品要獲得不斷的提高才能具備國際競爭力，實現并形成產業化的生產模式。

　　1）對工程機械中的故障診斷系統和技術研究開發。為了更全面的了解工程機械的工作狀況，需要在工程機械的關鍵零件上安裝傳感器，對實時檢測的數據進行收錄，并加以收集與整理。比如，發動機的油溫、油壓、變速器油壓、液壓系統中回油背壓和燃油量的運行數值等；并根據應該發生事故的類型安裝必要的警示燈、報警器等。

　　2）對微電子、計算機、多傳感器、自動控制等技術進行綜合利用，對工程機械中的職能控制系統和集成操作技術進行控制，這些技術將是機械智能化的核心。

　　3）對機群進行控制的新智能進行研究開發。該系統除了一般的配置，還應該能夠故障的遠程診斷與維護、機載智能化的監控、機群進行的監控接收等。

　　為了更好的提高工程機械的效率，減小勞動強度。發展智能化是必要的趨勢。

　　4）通過收集機械工程中出現的典型的運行故障，對產品容易出故障的典型零件進行檢測，對故障進行診斷方法與機理的研究，建立故障數據庫，能夠及時準確的對機械進行保養與維護。

　　參考文獻：

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