機械模具數控加工過的基本要求和優勢

　　這篇機械工程師論文發表了機械模具數控加工過的基本要求和優勢，數控加工技術能夠實現自動化控制, 進而有效提高設備的生產效率。數控技術對于提高模具加工的效率具有重要作用,論文首先介紹了機械模具數控加工的基本要求以發展趨勢。

　　關鍵詞：機械工程師論文,機械模具,數控加工,制造技術

　　引言

　　模具作為工藝設備制造的基礎，其不僅推動了工業領域的全面發展，而且在社會經濟發展過程中也發揮著極為重要的作用。由于模具具有材料硬度大、精度高、結構以及行面復雜等諸多的特點，要求其必須提升制作過程的工作效率。所以，一般情況下，模具制造對于制造周期和技術都提出了極為嚴格的要求。傳統模具制造和加工因為受到機械設備性能、加工精度、工藝水平等各方面因素的制約，對模具產品加工質量的提升產生了非常不利的影響。為了徹底改變此類問題對模具加工質量和效率產生的影響，相關部門必須充分發揮數控加工制造技術的優勢，促進模具加工精確度與效率的全面提升，才能達到促進生產效率不斷提升的目的。

　　1機械模具數控加工的基本要求

　　1.1明確產品的基本特征

　　由于模具制造大多都是以單件生產的形式居多，因此，模具不同其自身結構體征也存在一定的差異。再加上企業在生產模具的過程中，一般不會出現重復開模的現象，所以其對于數控編程、機床控制等各方面也就提出了相對更高的要求。假如使用者對于模具結構提出了特殊要求，則可以在其它相關軟件的輔助下完成模具的制造。

　　1.2模具數控加工影響因素的了解

　　模具產品研究開發效率的提升是模具設計最終的目的。所以，設計人員在設計和開發模具時，必須對模具開發所具有的隨機性以及不確定性等各方面的特點予以充分的重視。只有設計人員具備了良好的隨機應變的能力，才能從容地應對模具開發過程中出現的各種不確定因素，確保模具開發設計工作的順利進行。

　　1.3誤差降到最低

　　機械模具加工正是因為其對加工精度的要求相對較高，才能有效地避免模具加工誤差的出現。所以，模具加工人員在實際操作的過程中，必須嚴格地按照操作規范操作，才能將模具加工誤差降至最低。假如模具加工過程中出現了無法控制的誤差，那么必然會對產品的質量產生嚴重的影響。

　　1.4規范機械加工

　　由于模具的內部結構復雜程度相對較高。所以在機械加工的過程中不可避免地會出現加工誤差的問題。而這一問題的解決則必須借助其他加工方法通過二次加工予以有效的解決。此外，為了促進模具加工質量和效率的穩步提升，必須嚴格地按照要求控制模具加工的過程。

　　2機械模具數據加工技術的優勢

　　2.1精準度高

　　精準度是衡量數控加工質量和效率的關鍵因素。在數控加工流程中，必須嚴格地按照要求進行加工幾何精度的分析，才能促進加工精度的有效提升，避免各類加工誤差的出現。

　　2.2有利于縮短加工時間

　　在進行數控機床零件加工時，操作人員必須先編輯所要輸入的程序，再安裝符合要求的加工刀具，就可以使用數控機床加工零件了。數控機床在實際應用過程中最大的特點就是其減少了刀具裝卸以及調整的次數，降低了因為加工行為不規范而引起的加工誤差現象的出現，促進了零件加工效率的大幅度提升。另外，數控機床與傳統加工設備相比較而言，因為其自身結構剛性較大，而有助于切削效果的提升，所以減少了零件加工所需要的時間。

　　2.3減輕勞動強度

　　數控機床與普通機床相比其最大的不同在于整個加工過程實現了數控化操作。數控機床在實際運行過程中，操作人員只需要根據加工要求完成相應的加工程序即可，這樣不僅有效地降低了操作人員的工作強度，而且對于技術工人的要求也相對較低。

　　3模具制造中機械模具加工制造技術應用分析

　　隨著數控加工技術在我國模具生產制造中的廣泛推廣和應用，我國模具加工的質量和效率都得到了大幅度的提升。另外數控加工技術在模具制造中的應用，也推動了模具加工行業的迅速發展，而且隨著數控加工技術在模具制造企業中的迅速推廣，也為我國模具加工流程的進一步完善提供了強有力的技術支持。

　　3.1數控車削加工技術

　　數控車削技術在模具加工流程中的推廣和應用，對于模具加工效率的提升具有極為重要的意義。一般情況下，數控車削加工技術主要應用于各類零部件的加工和制造，同時還可以根據需要進行模具的加工和制造。但是，由于數控車削加工技術容易受到平面局限的影響，因此，數控車床大多應用于零部件的加工中。

　　3.2數控銑削加工技術

　　數控銑削加工技術是機械模具加工中常用的技術之一。由于大多數模具的外部結構并不是平面結構，因此，數控銑削技術就得到了廣泛的應用。這一技術主要應用于曲面且輪廓不清晰的模具加工。因此，銑削加工技術在復雜結構模具生產中的應用，對于模具加工生產效率的提升具有極為重要的促進作用。

　　3.3數控電火花加工技術

　　快速成形技術是模具加工常用的加工技術之一。而這也就為電火花技術的推廣和應用提供了機遇，雖然這種加工技術對精度要求較高且編程的復雜程度較大，但是，其與特殊材料面積以及復雜形狀的模具相比較而言，其對于模具形狀的要求相對較低，可以應用于不同直壁模具的加工。比如，注塑模具和沖壓模具等在設計加工的過程中，都會采用這種加工技術。

　　4機械模具制造數控加工技術的發展趨勢

　　4.1柔性化

　　就目前數控加工技術在機械模具制造中的應用現狀而言，數控加工技術正在朝著柔性化技術的方向迅速的發展。而柔性化數控機床在模具加工制造中的應用，則不僅實現了同一數控機床加工不同零件的目的，而且也為用戶的使用帶來了便利。

　　4.2智能化

　　雖然自動化技術在模具數據加工領域已經取得了長足的發展，但是其距離全智能化目標的實現還有很大的差距。所以，全智能化就成為了模具數控加工未來發展的必然趨勢。

　　4.3網絡化

　　網絡信息技術的迅速發展，為信息資源的共享提供了便利。為了適應現代社會發展的需要，數控加工技術也必須緊隨時代發展的潮流逐步地實現模具加工制造的網絡化，在模具加工的過程中，充分利用互聯網平臺的網絡接口，進行數控加工技術的診斷、遠程監控等，建立網絡化的數控加工系統，以達到促進數控加工質量與效率全面提升的目的。

　　5結束語

　　總之，我國機械加工制造行業的不斷發展，使得模具加工方式也發生了翻天覆地的變化。因此，模具加工制造行業也必須向精加工的方向發展，充分利用數控加工技術促進模具加工效率以及精度的全面提升。

　　參考文獻：

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　　作者：陳政營 單位：廣東省國防科技高級技工學校

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