本文摘要：摘要：本功能主要圍繞壓力機使用智能化的實現，將模具、氣壓、行程次數等詳細信息通過 NB 觸摸屏的配方功能，實現壓力機關 鍵信息實時存儲、更新、調用，若再配合模高、氣壓自動調節功能，更提供了一套壓力機智能化使用的成套解決方案。 關鍵詞：智能化;配方
摘要：本功能主要圍繞壓力機使用智能化的實現，將模具、氣壓、行程次數等詳細信息通過 NB 觸摸屏的配方功能，實現壓力機關 鍵信息實時存儲、更新、調用，若再配合模高、氣壓自動調節功能，更提供了一套壓力機智能化使用的成套解決方案。
關鍵詞：智能化;配方;模具信息
本文以揚力 P2H-800 雙點高性能壓力機為實施 對象，針對機床使用過程中需要用到的幾百套模具 信息進行配方處理，實現的功能包括：模具名稱、裝 模高度、模具設定氣壓、模具設定沖次、氣墊氣壓、氣 墊行程等數據的實時存儲、更新和調用。 系統硬件以歐姆龍 NJ 系列 PLC 為主 CPU，搭配 歐姆龍 NB 觸摸屏實現組態。
1 配方存儲功能的具體實施
1.1 梳理需要存儲的數據
本例中需要存儲的數據共有 6 個，包括模具名稱、行程次數、模具高度等。
1.2 分配每組數據所占用的字數
一組數據包含 6 個彼此獨立 的數據，模具名稱我們分配了 4 個字，其余每個數據都占據一個字，即一組數據工占據 9 個字。這將對下 面的數據存儲和調用有直接的影響。
1.3 編寫存儲數據界面
模具編號地址用 LW9，輸入數據首 地址設為 D4109，每個數據按照各自占用的字數依 次往后排。將數據真正存儲到 NB 觸摸的 RW 區中，需要使 用配方元件。雙擊打 開屬性對話框。寫入地址：指定一塊連續的 PLC 寄存器的首地 址，從這個地址以后的由“傳送的字數”指定的數量的字地址可以用來傳輸數據。地址：與配方數據傳輸 元件對應的地址。字數：這里的字數根據后面要傳送 的數據個數來定。
繼續點擊配方數據。因為是存 儲按鈕，所以功能我們選擇為從 PLC 上傳到配方，數 據長度為 9 字。設置完成后點擊確定按鈕。至此，數據的上傳功能基本完成，比如我們設定 模具編號為 1，其余各個數據分別賦值，點擊存儲更 新，便將模具編號為 1 的這組數據存到了 RW0、 RW4、RW5、RW6、RW7 中，詳情可通過模具庫信息 查看，圖中顯示星號的顯示框表示未有數據存入。
2 配方調取功能的具體實施
模具編號是調取配方的關鍵因素，調取哪一組 配方，實際就是給 LW9000 賦值多少。由于每一組數 據占用 9 個字，所以我們沒法用索引地址的偏移量 LW9000 直接作為模具編號，只能用 LW9 來進行一 個中轉。為了實現兩者之間的對應關系，必須通過一 個簡單的宏來實現這個功能。這樣當我們的 LW9 變化 1 的時候，實際 LW9000 就變化了 9，如此便與我們的每組數據長度 吻合，LW9 也就可以正確的反應出當前的模具編號。
3 配方與 PLC 之間的數據交換
從配方中調用出來的數據最終是為了傳送給 PLC，由 PLC 來執行相關操作。這里我們將再次用到 配方元件，這里與前 面提到的上載更新是同一類型按鈕，只不過在設置 上有些許區別。此處的寫入地 址 D3119 為配方寫入到 PLC 的首地址，在配方數據 一欄，功能是從配方下載到 PC，字數仍為 9。設置完成后，當點擊下載至 PC 按鈕后，從模具名稱開始的一組 6 個數據將傳送到以 D3119 開頭的 9 個字的寄 存器中，各自占用的字數不變。至此，配方的上傳和 下載功能形成閉環。
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4 總結
本系統圍繞壓力機智能化的實現，基于歐姆龍NB 觸摸屏的配方功能，實現了壓力機使用過程中主 要數據的實時存儲和調用，為解決壓力機實現智能 高效的使用方式提供了一套可行的解決方法。
參考文獻：
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[2] 邢 玲，徐建寧，董增文.虛實結合的大型設備 PLC 試驗系統設 計與開發[J].試驗技術與管理，2015，32(11)：121-124.
作者：邵振榮，曹鎮游，朱 霖
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