本文摘要：在化工生產合理的加入DCS系統各種功能，這篇 工程師職稱論文 無論是在管理還是生產安全都到積極作用，通過DCS控制系統的應用不僅能夠給企業生產帶來巨大便利，還能起到節約生產成本帶來更大的經濟收益。給企業在進行市場競爭中更具手段，對產品的控制更為精
在化工生產合理的加入DCS系統各種功能，這篇工程師職稱論文無論是在管理還是生產安全都到積極作用，通過DCS控制系統的應用不僅能夠給企業生產帶來巨大便利，還能起到節約生產成本帶來更大的經濟收益。給企業在進行市場競爭中更具手段，對產品的控制更為精確，工序難度大幅降低，同時也提高了安全性能，進而推進化工產業的發展�！�山西化工》(雙月刊)創刊地1958年，本刊系由山西省經濟和信息化委員會主管，山西省經貿決策咨詢中心、山西經濟和信息化出版傳媒中心主辦，山西省惟一綜合性化工科技期刊。主要報道行業內科技發展最新動態及研究、開發、生產、應用的最新成果和經濟技術信息，具有內容豐富、信息量大、實用性強、宣傳效果好等特點。榮獲2002年度山西省一級期刊;2003年度山西省一級期刊。
當前，科學技術發展尤為迅猛，計算機網絡技術逐漸涉及到我國的各個領域。其中DCS系統已經在被大多化工企業所應用，采用這一科學技術的主要原因是因為DSC系統能夠使得企業生產成本降低，從而能夠給企業帶來更大利潤，使得化工企業能夠保持積極穩定發展�；ぎa品對于社會進程起到極為重要的作用，化工生產相關水平標志著我國的的生產力。隨著產業的不斷發展擴大，在進行相關化工生產過程當中僅靠人工已經難以管理企業生產。通過DCS控制系統能夠科學合理的對化工生產進行相關管理，有效的推動對化工企業的發展。
1 DCS控制系統簡介
1.1 DCS系統概況
DCS是分布式控制系統的縮寫，其通過把多種計算機網絡技術的相互結合而產生的一種新型技術，主要包括通訊、視屏采集等多種技術。通過這種技術能夠合理有效的控制企業生產，功能極其強大，由許多的功能模板共同構成，通過這樣的組成結構的具有較好的擴展性，在進行后續優化升級過程中極為方便。正因為DCS控制系統具有這些有點，當前，這項技術已經在各行各業中得以使用。其中在煉金、電氣以及化工行業中應用最廣。隨著今后DCS系統逐步完善一定會在越來越多的行業領域得以使用。
1.2主要功能
DCS控制系統的主要功能大致分為四種：分別是實時性、調整參數、預警以及監督。實時性所指的是在DCS系統中的控制站收集化工生產相關數據，操作人員通過參考數據就能實時的掌握生產狀況。調整參數所指的是通過DCS系統能夠準確的自我調節在生產環節中的相關參數，從而使得整個企業生產過程中能夠保持在高效、安全的環境中進行。這一功能在很大程度上的為企業化工生產提供保障，同時還能夠節約企業運行成本，從而達到提高企業利益的最終目的。預警功能所指的是對DCS控制系統中的相關設施的運行情況進行預警監控，若發現設備出現故障，預警功能會自動啟動相對設備故障警示，通過預警功能夠快速幫助維修人員顯現故障設備與產生原因，從而能夠節約維修時間，保證化工生產效率。監督功能，顧名思義就是以通常下各設備穩定運行的正常狀態為為基準，對其現有狀態進行監督，如若先與正常狀態的差別超過限度，就可在平常記錄中找到問題所在，從而減少損失[1]。
2.DCS在化工生產中的應用
2.1應用于緊急斷控系統
DCS控制系統應用應用于化工生產中的緊急斷控系統最為常見。在整個化工生產過程中緊急斷控系統在有著無可取代的作用，化工生產的過程當中每個環節的相關設備都必須處在穩定安全的狀態下運行，如若出現特殊狀況就必須立即終止相關設備運行，而通過DCS控制系統能夠立刻啟動緊急斷控系統，保障化工生產的安全[2]。通過應用DCS控制系統化工生產中的緊急斷控系統在能夠有效的提高整個化工生產過程的安全性與穩定性，最大程度的降低設備故障而帶來的損失。
2.2聯鎖控制
聯鎖控制所指的是利用計算機所具有的強大運算功能，來對設備進行聯鎖控制，從而保障設備穩定運行。聯鎖控制的基本原理是對生產設備設定基礎標準值通過液位變化的方式顯示，如若相關設備的液位變化超過所設定的基礎標準值，對其進行管理的計算機會自動發出切斷開關的指令，使得超標設備自動停止工作，若是設備的液位變化又下降到基礎標準值[3]。計算機又會自動的發出開啟設備的指令，生產設施繼續工作。通過DCS控制系統中所包含的連鎖控制功能能夠有效的實現這一系統操作�？偠灾�，DCS系統的各功能是由多項軟件技術組成，從而實現想要功能。聯鎖控制功能在化工生產的應用能夠有效提高設備管理的準確性，有計算機管理操作代替人工操作，減少人工操作中所存在的操作失誤。
2.3自動化操控反應器的感應溫度
眾所周知，在化工產品的制作過程中，一定要將溫度控制在一定范圍內。因為溫度對化學反應的速率影響較大，同時它還會影響產品的生產質量與生產效率。因此，在系統的設計中，要充分考慮對溫度的設計。在實際的產品制作過程中，運用這項技術后，方便隨時隨地的調節其內部溫度，并根據實際情況來調整反應熱。同時它還能感應不同材料的反應狀態，并將溫度調節到材料所需的溫度內[4]。
2.4自動化調控液體位置
在化工產品的制作過程中，塔液位的控制也是相當重要的，它的位置高低會影響化學反應。塔液位的位置以及材料的運送大多數是采用串極有序的操控系統來執行，這種情況下液體的輸出量與操控裝置的設定量相同。DCS操作系統的不同在于其副回路在對出口處的壓強以及塔內壓強都有一定的防御能力，它影響著操作系統的準確實施，并能提供有利條件。在這一步驟中使用DCS系統，能有效的減少因塔液位內部變化產生的不良影響。
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