本文摘要：摘要：為提高煤礦開采的自動化和智能化水平，基于高精度傳感器對煤礦綜采設備的重要作用，分析了高精度傳感器在礦井采煤機、液壓支架、運輸機以及轉載機上的具體應用，通過對這些具體應用的分析，得出煤礦機電設備借助高精度傳感器能及時有效地感知各種現象
摘要：為提高煤礦開采的自動化和智能化水平，基于高精度傳感器對煤礦綜采設備的重要作用，分析了高精度傳感器在礦井采煤機、液壓支架、運輸機以及轉載機上的具體應用，通過對這些具體應用的分析，得出煤礦機電設備借助高精度傳感器能及時有效地感知各種現象，做出各種動作，能進一步提高設備工作效能。
關鍵詞：傳感器,智能綜采,機電設備,應用
0引言
當前，一大批新型的先進智能化技術開始和傳統的工業制造相融合。在這個特殊趨勢的帶領下，各行各業開始了各自的產業結構優化，其中，將模擬人工智能技術和傳統的裝備進行融合是當前產業轉型中最為熱門的發展趨勢。我國的工業領域中很大一部分，已經將一些高精度的傳感器應用起來。
比如，通過一些傳感器的應用，進行一些產品的數據質量的快速測量，并方便從旁控制;一些高精度的傳感器的應用，可以顯著提升產品質量檢測的精度與速度，這些精度超高的傳感器具有一定高度的智能化系統，可以很好地模仿人類的大腦和感知器官，極為方便感知各種現象，并完成相應的操作[1]。煤礦開采行業由于較為惡劣的自然環境，傳統的人工作業存在較大的安全隱患，并且效率不高。所以對智能化設備的需求顯得極為迫切。目前，在煤炭開采行業，正在逐漸向智能開采的方向穩步邁進，所以將傳統設備與智能化技術相融合，對我國的煤礦開采行業產生非常積極的影響[2]。
1高精度傳感器對煤礦機電設備的重要性
煤礦開采行業的機械化，為智能技術在該行業的充分應用提供了非常可靠的保證;煤礦開采時，液壓支架、采煤機的智能化控制等其他包括在線監測與運輸裝置的控制都需要依靠這些高科技的傳感器技術來完成。因此，傳感器的智能化程度、檢測精度、實用耐受性等等，都提高了傳感器的使用要求，只有將這一問題徹底解決，才有可能將礦井機的智能化改革完成，為煤礦開采行業帶來強勁生機。
2高精度傳感器在煤礦機電設備中的應用
2.1高精度傳感器在采煤機中的應用
從某種程度上來講，采煤機械的智能化也表征著我國的煤礦開采設備已經達到了一個前所未有的高度。采煤機的工作環境一般都是非常惡劣的，為了將采煤機的作用發揮到最大，就需要建立一個十分復雜的電氣系統，也正是由于這個原因，采煤機的各項功能的檢測顯得非常重要。采煤機在煤礦開采過程中的地位非常重要，因為一旦發生故障，整個井下的煤礦開采工作都無法進行下去，由此導致的損失將會十分巨大。
正是出于這點考慮，才需要為采煤機配備一個高精度的監測系統，它可以很大程度上對采煤機的一些小故障和問題進行及時的檢測與控制[3]。采煤機一般要求配備精度較高的位置定位系統，而且要求具備一定的軌跡規劃與自我學習的能力，可根據井下環境的復雜環境實時將滾筒的高度自動進行調節，并且，需要自動完成割煤作業與故障診斷功能。當然，一些更為復雜的操作要求與檢測需求，更加離不開高精度傳感器[4]。
正是由于傳感器技術在采煤機上的廣泛應用，使得采煤機可自主完成割媒作業。采煤機上的傳感器在工作過程需要采集的數據非常多，一般涵蓋了電機運行時的電流與溫度數據、其他一些機械裝置的關節處溫度數據、設備液壓系統的壓力數據、油箱的液面高度、設備冷卻循環系統的數據等。正是對這些關鍵數據的采集，才保障了采煤機得以實現遠程控制與智能化控制。高平科興煤業有限公司在不斷嘗試之后，通過積極的創新，將一些高精度的傳感器技術應用在開采設備上，將采煤機的科技化程度進一步提高[5]。
2.2高精度傳感器在液壓支架中的應用
采煤機的液壓支架一般安裝在液泵站方便供液。壓力乳化液會經過控制系統注入到立柱之中，然后支架就會將初撐頂板向上頂起，頂板在下稱的過程中，會相應的導致支架對其的阻力逐步增大，須由安全閥對立柱內的液壓進行限制。在移動支架之前，需要先行降低立柱的高度，方便進行支架卸載，之后再進行千斤頂的移動，將輸送機作為指點來實現支架的移動，接著，再將支架作為新支點轉移輸送機。通過和其他千斤頂的配合，支架還能完成其他的一些復雜的操作，更好的配合開采作業，提升操作的機械化程度[6]。
支架的電液控制系統在采煤智能化控制系統裝置中占據非常重要的地位，該系統一般由一些精度非常高的傳感器進行支架高度與移動距離的測量，獲取精度很好的現場數據。而支架上的傳感器與護幫板上的傳感器則負責一些數據采集與分析工作，防止支架出現大面積的超壓情況，一旦出現此現象，相應的報警器就會發出警報。
與此同時，控制系統也會開始一系列的操作，糾正已經出現的異常狀況。支架上同時還安裝有測量傾斜角度的傳感器以及用來測量高度的傳感器，用來檢測支架是否存在傾斜狀況，如果檢測到的數據處于異常數值范圍，設備也會發生報警，方便工作人員進行及時的故障排查和位置糾正。一大批高精度傳感器的使用還有助于實現其他系統控制操作，負責采集支架的信息并及時上傳，與采煤機、輸送機等設備進行配合，完成一些現場作業，提高開采現場的自動化智能開采的流程，逐漸減少現場的人工作業，提高開采進度，減少工人的作業強度，還可以極大提升安全作業的水平[7]。
2.3高精度傳感器在膠帶運輸機上的應用
在煤礦開采現場，膠帶運輸機是不可或缺的一個設備，它的主要作用是用于原煤的運輸工作，由于膠帶運輸機有傳送的功能，而且，一個煤礦企業的生產力很大程度上受到其運輸機運輸能力的影響，兩者之間有著非常明確的正比關系。一些大型的煤礦開采企業的運輸機都是非常先進的。一部分的煤礦運輸帶是CST裝置，這種裝置由PLC實現驅動，有著非常好的系統穩定性與運行效率。
因為電機的啟動電流很大，相應的瞬時啟動功率也會相應增大，這容易導致設備啟動時容易燒壞電機，甚至對電網造成較為嚴重的沖擊。這種情況的發生會對現場的設備造成嚴重的損害，而且影響正常的生產進程，必須進行改進，而這些改進就需要依靠高精度的傳感器來完成，因為這些傳感器可以將運輸局的實施運輸狀態通過數字化處理進行顯示，同時對運輸機的設備狀態進行實施檢測，包括電機溫度和油箱溫度在內的數據都需要進行監測。正是因為這些傳感器的應用，為運輸機的安全運行提供了較為可靠的保證，使得生產進行可以安全高效地展開。
2.4在綜采面“三機”上的應用
綜采面“三機”是保證綜采工作的重要內容，一般的，由刮板運輸機完成割媒的初步運輸，從工作面向裝載機上運輸，而后，煤塊破碎機會將大塊的煤石運送到膠帶傳輸設備上，這就是整個“三機”運輸過程�？梢�，“三機”運輸起到的作用是將采煤機和膠帶運輸機連接起來，所以“三機”的工作狀態是否正常將直接決定礦井能否安全的進行生產作業[8]。
山西高平科興煤業前部刮板運輸機的型號為SGZ1000/1400、后部刮板運輸機的型號為SGZ1200/1400、所用轉載機的型號為：SZZ1200/700、所用破碎機的型號為PCM525，為保證“三機”能夠正常工作，一個重要措施就是通過一些高精度的傳感器的加持來實現三機的自我檢測與修復。
這些傳感器通常負責檢測各種電機的實時溫度，檢測油箱的液面高度，冷卻循環系統的水流速度來判斷整個系統裝置的運行狀態是否正常，所采集的數據會通過現場的通訊系統向調度中心的主機上。為了進一步采集一些數據，還需要在設備上安裝礦用的本安型溫度傳感器、壓力傳感器等等其他重要的智能傳感器，實現實時數據的在線采集，完成現狀狀態的監測，一旦發現存在問題，可以及時采取一些應急措施，保證安全生產。
3結束語
高精度傳感器在在采煤工作中的廣泛應用，將我國煤礦開采的智能化程度帶向了一個新的高度，這些傳感器的使用，方便了對各個設備運行狀態的實時監控，也為設備的遠程監控提供了可能。促進了智能化技術更快的發展。
參考文獻：
[1]范京道.大采高工作面智能化綜采關鍵技術研究[J].工礦自動化，2018(12)：11-13.
[2]陳濤.綜采工作面刮板輸送機防爆變頻智能控制系統的應用[J].煤礦機電，2017(06)：38-40.
[3]李志武.基于傳感器和遠程操控的采煤機系統作業分析[J].機械管理開發，2018(10)：55-57.
[4]朱章章.采煤機截割高度傳感器改造研究[J].江西煤炭科技，2016(01)：22-24.
[5]宋其濤.基于無線傳感器的綜采工作面智能噴霧控制系統設計[J].煤礦現代化，2013(21)：44-46.
[6]趙軍.綜采自動化智能無人化技術與應用[J].山東煤炭科技，2019(02)：11-13.
礦井方向論文范文：煤炭論文礦井機電設備安裝與維護技術
井下機電設施的安裝與維護屬于系統性復雜工程，使用的技術與知識非常多，這篇煤炭論文涉及到很多具體的環節與細節，當其中某個環節遇到問題時，將導致整個機電設施出現故障。所以，要高度重視機電設施的安裝與維護管理，提高采煤的效率與安全性。
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