機械論文機械制造工藝與精密加工技術

所屬分類：建筑論文閱讀次時間：2016-06-28 18:34

本文摘要：基于現代機械加工工藝及精密加工技術對機械制造業的重要意義，本篇機械論文為實現機械制造強國，需要加強對精密加工技術的研究力度，加快技術創新，提高工藝水平，加快我國現代機械制造與加工行業的現代化步伐。《機械工程師》(月刊)創刊于1969年，由黑龍

　　基于現代機械加工工藝及精密加工技術對機械制造業的重要意義，本篇機械論文為實現機械制造強國，需要加強對精密加工技術的研究力度，加快技術創新，提高工藝水平，加快我國現代機械制造與加工行業的現代化步伐�！�機械工程師》(月刊)創刊于1969年，由黑龍江省機械科學研究院、黑龍江省機械工程學會主辦。是我國制造業領域歷史悠久、具有廣泛影響力的國內外公開發行的大型綜合性科技期刊，近年來整合了工業媒體與科技期刊的雙重功能，系中國期刊方陣雙效期刊，中國機械制造領域一等獎期刊，中國學術期刊(光盤版)全文收錄期刊，萬方數據全文收錄期刊。

　　摘要：機械制造強國戰略的實施要求我國機械制造業實現自動化與精密化，本文首先分析發展現代機械制造工藝及精密加工技術的重要性，闡述其特點，最后提出該技術在實踐中的具體應用。

　　關鍵詞：現代機械制造;精密加工;大數據;智能化

　　隨著機械制造市場競爭的日益激烈，如何進一步提高我國機械制造業在國際中的地位是我國構建“共享、創新、綠色、協調”產業結構所必須要面臨的主要問題之一�！吨袊圃�2025》，被稱為我國實施制造強國戰略第一個十年行動綱領，提出中國制造轉型升級要以加快新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以智能制造為突破口和主攻方向。因此開展現代機械制造工藝及精密加工技術是落實中國制造2025戰略的具體體現。

　　一、發展現代機械制造工藝及精密加工技術的重要性

　　現代機械制造工藝及精密加工技術是利用計算機技術實現機械制造加工工藝的智能化、自動化以及精細化，從而提高機械加工技術水平。精密機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。因此發展現代機械制造工藝及精密加工技術對提高我國機械制造技術具有重要的意義：一是通過發展該技術可以提高我國機械制造產品的性能。傳統的機械制造主要是采取人工加工或者按照產品設計進行加工，這樣在處理一些細微環節時存在操作不規范、加工不嚴謹的問題，從而影響到機械產品的性能。以汽車齒輪加工為例，如果采取傳統的機械加工模式會影響到齒輪的精密度，影響其使用壽命，而采取精密加工，通過激光焊接大大提高了齒輪制造性能。激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數量，又能提高齒輪質量，降低齒輪的制造成本;二是發展該技術有利于實現綠色生產。精密加工就是嚴格按照機械加工規范要求進行，有效避免了制造過程中存在的能源過度消耗、材料過度使用的現象，從而實現了綠色發展。同樣以汽車制造為例，汽車制造過程中通過精密加工為企業節省大量的原材料，避免了能源消耗;三是發展該技術有利于提高機械制造企業的經濟效益。原材料使用的降低、加工效率的提高都有助于降低企業的成本支出，提高企業的經濟效益。

　　二、現代機械制造工藝及精密加工技術的特點

　　隨著大數據在現代機械制造領域內的應用，現代機械制造工藝及精密加工技術呈現以下特點：一是關聯性。機械加工工藝貫穿于機械加工的全過程，本著節能、高效的原則，精密加工技術在機械加工的全過程中都得以應用;二是系統性。機械加工精密技術包含的技術比較多，需要計算機技術、自動化技術、傳感技術以及生產技術等融為一體，通過密切的合作實現對機械加工的精密控制;三是智能化。隨著我國互聯網技術的發展，精密加工技術呈現出智能化的特點，通過運行計算機控制程序實現對機械加工的自動化操作，實現了機械加工的精準化與科學化。

　　三、現代機械制造工藝與精密加工技術在實踐中的應用

　　現代機械制造工藝及精密加工技術的發展對實現機械制造強國戰略具有重要的意義，通過實踐觀察，精密加工技術在實踐中已得到廣泛的應用，其不僅在航空航天、軍工、醫療、藝術設計和消費電子產品等多個領域得以應用，而且還在人們的生活中被廣泛使用。而且隨著我國智能機械技術的不斷發展精密加工技術在實踐中的應用會越來越廣泛，本文以超精密研磨技術為例，隨智能機器人技術的發展，需要在智能機器人中插入超薄的智能芯片，而智能芯片的厚度有著嚴格的規定，一般不會超過2mm，這就要求突破傳統的研磨工藝，提高芯片的精確度。但在具體的精密加工中，精密加工工藝容易受到外界的影響。結合當前我國精密加工技術的現狀，可以說超精密加工技術是未來我國機械制造領域的主要發展方向之一，尤其是我國近期頒布的關于機器人發展規劃對超精密技術突出了新要求。近期國防科技大學自主研制的新一代超精密光學零件加工設備，標志我國超精密光學零件加工技術跨入世界領先行列。

　　隨著我國機械制造技術的不斷發展，精密技術也在不斷地創新與發展，尤其是近些年關于精密技術更是呈現快速發展趨勢，太赫茲(THZ)技術被社會所重視，該技術是未來機床超精密技術發展的主要領域，高技術在實踐應用中還存在一些問題：一是該系統中的一些關鍵技術還沒有得到完全的解決，例如微米級加工精度的準確性還不高;二是其加工工藝更加復雜，由于該系統容易被外界環境所影響，因此在具體的操作中存在難度增加的問題。當然該技術由于在加工材料上存在更多的適應性，因此其具有廣泛的應用性。